Ako správne používať stroj na výrobu drevených peliet

Veľkosť suroviny a regulácia vlhkosti.

Surovina drevnej štiepky je do 6 mm a obsah vlhkosti je medzi 10 - 15%. Ak sú stlačené častice nadýchané a existuje veľa zvislých trhlín, mal by sa obsah vlhkosti v surovinách primerane znížiť. Ak je situácia vážna, obráťte sa na výrobcu a požiadajte o nahradenie kompresného pomeru vyšším kompresným pomerom. Forma na lisovanie krúžkov; Naopak, ak sú stlačené častice krátke, vysoké teploty a majú priečny rez, mal by sa obsah vlhkosti v surovine primerane zvýšiť. Ak je automobil často upchatý, mala by sa vymeniť kruhová forma s nižším kompresným pomerom.

Používanie a údržba

1. Zoznámte sa s príručkou: Pred použitím zariadenia si prečítajte príručku k produktu, ktorá sa dodáva so strojom. Pochopte výkon, štruktúru, použitie, dennú údržbu a údržbu stroja na výrobu drevných peliet radu ZLG.

2. Skúšobná prevádzka: Pred zapnutím stroja skontrolujte dotiahnutie skrutiek každej časti stroja, potom spustite motor na skúšobnú prevádzku a sledujte, či je smer otáčania stroja&# 39 rovnaký ako v prípade logo a či nie je počuť neobvyklý zvuk.

3. Správne nastavte medzeru medzi valcami formy: medzeru medzi valcami formy upravte zakaždým, keď je zariadenie zapnuté, nastavením napínacích skrutiek a uťahovacích matíc. Konkrétne kroky činnosti: uvoľnite uťahovaciu maticu napínacej skrutky II, utiahnite uťahovaciu maticu napínacej skrutky I, dotiahnite maticu pomocou momentového kľúča a zmerajte krútiaci moment na 55 ~ 60N.m. Dutý hriadeľ nechajte raz otáčať, prítlačný valec sa otáča minimálne 4/5 súčasne s formou a potom silno dotiahnite maticu II na dotiahnutie skrutky.

4. Umývanie formy: Vezmite 50 kg pliev, 100 kg jemného piesku a 50 kg motorového oleja a rovnomerne ich premiešajte, potom zapnite stroj a pokračujte vo vybíjaní a brúsení (cez mlecí otvor) ihneď po pristátí. Brúsenie opakujte niekoľkokrát, kým nie je otvor pre šablónu hladký a nevytečie všetok materiál.

5. Príprava na odstavenie: V počiatočnom štádiu používania novej formy granulátora prestaňte pred odstavením napájať. Po spracovaní materiálu v sile pridajte cez brúsny otvor olejový materiál (zvlhčujúci) a vtlačte ho do otvoru formy, aby bol otvor namazaný (vlhký), aby nebol zablokovaný pri ďalšom použití.

6. Ovládanie častíc: Dĺžku častíc je možné prispôsobiť dĺžke vysunutia rezačky na stojane na materiál.

7. Vypúšťací otvor (pod vypúšťacím krytom je v strednej a hornej časti ložiskovej komory N vypúšťacích otvorov). Funkciou tohto otvoru je vypúšťanie zvyšného materiálu do lisovacej komory. Ak sa zvyšný materiál včas neodstráni, poškodí ložisko dutého hriadeľa a vážne ho zmenší. Jeho životnosť, takže vypúšťací port musí byť zablokovaný a pri práci treba dávať pozor na vypúšťací stav. Ak nájdete upchatie alebo slabé vybitie, odstráňte upchatie pomocou tenkých predmetov. Nikdy nepoužívajte kovové predmety, keď je stroj v chode. Namiesto toho môžete použiť plast, drevo, bambus atď., Ak je ťažké vyčistiť oceľové potrubie vypúšťacieho otvoru, môžete ho odstrániť. (Je normálne, že 3 dni pred uvedením nového zariadenia do prevádzky sa nevypustí žiadny prebytočný materiál)

Pokyny na mazanie a údržba.

1. Pred použitím hlavného reduktora by sa mal do prevodovky pridať stredne ťažký priemyselný prevodový olej L-CKC320 podľa polohy olejovej značky (podľa nasledujúcej tabuľky podľa teploty okolia) a hlavný redukčný prevod, hlavný ložisková komora a mazanie ložísk sú automaticky dodávané olejovým čerpadlom. Pri mazaní musí byť olej vymenený po asi 300 hodinách prevádzky; po prvej výmene oleja musí byť olej vymenený každých 2 000 - 3 000 prevádzkových hodín.
   

2. Prevodovka je naplnená olejom podľa štítku. Spravidla používajte mechanický olej 46 # alebo špeciálne mazivo-2 #, disulfid molybdénu-2 # alebo mazivo na báze lítia ZL-2. Pri pridávaní mazacieho oleja hladina oleja Výška by mala byť v strede značky oleja alebo ukazovateľa oleja a mazací tuk by mal byť 1/3 až 1/2 objemu vnútornej dutiny reduktora. Neodporúča sa pridávať príliš veľa tuku, aby sa zabránilo zmiešaniu tepla; 1 Cyklus výmeny maziva: Mazací olej je potrebné vymeniť prvýkrát po 300 hodinách prevádzky. Pri výmene by ste mali odstrániť zvyšný špinavý olej. Po počiatočnej výmene oleja by sa mal mazací olej meniť každé 3 mesiace, ak reduktor pracuje nepretržite viac ako 10 hodín denne; ak reduktor pracuje menej ako 10 hodín denne, mal by sa mazací olej meniť každých 6 mesiacov; 2 Cyklus výmeny tuku: Vymeňte ho každých 6 mesiacov (iba ručné mazanie).

3. Mazanie ložiska motora závisí od rýchlosti. Vyberte si tuk HTHS Great Wall pre 2 póly a HP-R tuk Great Wall pre 4, 6 a 8 pólov. Každé 3 až 6 mesiacov tuk skontrolujte alebo vyrovnajte.

Úprava formy:

1. Nastavte medzeru medzi prítlačným valcom a formou: odstráňte kryt podávania, odskrutkujte dutú skrutku potrubia mazacieho oleja na konci hriadeľa prítlačného valca, nastavte dve uťahovacie matice na prednej a zadnej strane ťažnej skrutky, aby že hriadeľ prítlačného valca sa dá otáčať, aby sa nastavil prítlačný valec. Po nastavení medzery medzi zostavou a formou utiahnite dutú skrutku, aby ste pripojili okruh mazacieho oleja.

   Poznámka: Pred spustením stroja by mal byť prítlačný valec čo najviac pritlačený na formu; pri výmene formy alebo prítlačného valca by sa prítlačný valec mal držať čo najviac od formy.

2. Namontujte späť zostavu prítlačného valca: odstráňte kryt podávania → odstráňte príslušné rúry a upevňovacie skrutky na doske police, najskôr vytiahnite napínacie skrutky, nastavovacie puzdro prítlačného valca a číselník materiálu a potom vyberte dosku police. Nadvihnite priamo dutý hriadeľ (pozri prvú poznámku), aby ste ho mohli vymeniť.

3. Výmena formy: Prvú operáciu opakujte, aby bol prítlačný valec ďalej od formy; povoľte skrutky, ktoré upevňujú kryciu dosku a spojovacie rúrky rámovej dosky, a potom kryciu dosku vyberte spolu so systémom posuvu materiálu. V tom čase dajte uvoľniť zostavu prítlačného valca a pomocou stredného otvoru so závitom vytlačte kužeľový blok. V ložiskovej komore pod formou sú tri až štyri rovnomerne rozmiestnené φ26 procesné otvory. Forma sa dá zdvihnúť z tohto otvoru pomocou zdviháka a zdvíhací otvor na forme sa použije na vytiahnutie formy.

Opatrenia

1. Obsluha by mala byť oboznámená s návodom na obsluhu, poznať výkon, štruktúru a prevádzkové metódy stroja a vykonávať inštaláciu, uvedenie do prevádzky, používanie a údržbu v súlade s ustanoveniami tohto návodu.

2. Zo spracovaných materiálov by sa mali odstrániť tvrdé (kovové) nečistoty, aby nedošlo k poškodeniu stroja a k nehodám.

3. Počas spracovania je prísne zakázané operátorovi siahať do prevodovej časti a granulačnej dutiny, aby sa zabránilo nehodám.

4. Často kontrolujte opotrebovanie lisovacieho valca na formy a v prípade potreby ho upravte, vymeňte alebo opravte.

5. Ak potrebujete skontrolovať peletovací stroj, musíte kvôli bezpečnosti zaistiť odpojenie napájacieho zdroja.

6. Aby sa zabránilo nehodám, musí byť motor nainštalovaný so zemniacim vodičom.