Štruktúra extrudéra

Konštrukcia extrudéra:

1. Podávač má zabezpečiť rovnomerné a stabilné podávanie a prispôsobiť množstvo podávania podľa hodnoty menovitého prúdu motora vytláčania. Vo všeobecnosti sa na reguláciu rýchlosti na zmenu podávaného množstva podávača používa elektromagnetický motor na reguláciu rýchlosti alebo frekvenčný menič. Výstup z násypky sa zvyčajne privádza závitovkovým šnekom do vytláčacej a nafukovacej časti.

2. Expanzná dutina sa skladá zo skrutky, skrutkového puzdra, šablóny, kartónu atď. Skrutka a skrutkové puzdro sú kombinované v sekciách, stupeň kompresie je možné nastaviť podľa typu a požiadaviek extrudovaného krmiva a stupeň expanzie extrudovaného krmiva je možné meniť.

3. Nafukovací mechanizmus je rozdelený do 3 sekcií z hľadiska stupňa zrútenia podľa funkcie a polohy:

Podávacia sekcia: Táto sekcia má veľké stúpanie závitovky, ktorá hlavne dopravuje a stláča materiál tak, aby materiál vyplnil špirálovú drážku.

Kompresná časť: Drážka skrutky tejto časti sa mení z hlbokej na plytkú pozdĺž smeru pohybu materiálu, aby sa materiál stlačil.

Sekcia vytláčania: drážka skrutky je plytšia, stúpanie sa postupne zmenšuje, vytláčacia sila môže dosiahnuť 3.0-10Mpa a teplota môže dosiahnuť 120-150 stupňov Celzia. Táto sekcia má najvyšší tlak a najvyššiu teplotu, takže opotrebenie skrutky a objímky skrutky je tiež najvážnejšie.

Výstup z vytláčacej časti je šablóna. Tvar šablóny je navrhnutý s rôznymi otvormi matrice podľa potrieb rôznych podávaní. Materiál je vytlačený z otvoru matrice šablóny a vstupuje do atmosféry. Tlak a teplota prudko klesnú, čo spôsobí, že sa jeho objem rýchlo zväčší a vlhkosť Rýchle vyparovanie, dehydratácia a tuhnutie sa stávajú extrudovanými materiálmi.